QUALUP SAS presenta Qu3

El fabricante francés de impresoras 3D QUALUP SAS ha lanzado un nuevo sistema que permite a los usuarios controlar de cerca el flujo de material como medio para garantizar la producción de piezas de calidad constante.

Conocida como 'Qu3-HT, la impresora QUALUP SAS cuenta con un sistema de monitoreo que permite a los usuarios asegurarse de que los filamentos fluyan a un ritmo constante y que las impresiones resultantes no estén sujetas a variaciones que afecten sus dimensiones, resistencia o acabado.

El volumen de construcción adaptable de la máquina también puede calentarse más rápidamente que sus equivalentes estáticos, lo que permite fabricar piezas rápidamente a partir de materiales de alta temperatura como PEEK o PEKK.

“El [sistema] de control de filamento integrado en la impresora mide continuamente el diámetro y la ovalidad del filamento con una precisión de 0,8 µm”, explica Myriam Boichut, presidenta de QUALUP SAS. “El triple objetivo de este instrumento es compensar continuamente las variaciones en el diámetro del filamento para tener un caudal constante, el mismo que calcula el Slicer, para garantizar la repetibilidad y la calidad de las piezas mediante un informe impreso. suministrado con cada pieza”.

Garantizar un flujo constante de filamentos

Durante la extrusión, muchos filamentos comerciales se deforman con tolerancias de alrededor de +/-0,05 mm. A primera vista, esto puede parecer que permite la impresión 3D con un alto grado de precisión, pero como señala QUALUP SAS, esto deja espacio para una variación en volumen de hasta un 12% entre las tolerancias máxima y mínima del material, lo que lo hace complicado. para garantizar la calidad y repetibilidad de las piezas resultantes.

Cuando se trata de polímeros de mayor resistencia como PEEK, PEKK, PEI y PPSU, algunos desarrolladores de materiales incluso los comercializan con tolerancias de +/- 0,10 mm, lo que duplica las posibilidades de que sufran distorsión. Estos problemas se deben en cierta medida a la forma en que las extrusoras controlan la velocidad de flujo del filamento, conocida como 'equivalente en mm', que según QUALUP SAS hace que sea "imposible lograr una calidad constante".

Por ello, para ofrecer a los fabricantes un mayor control de los materiales, la empresa ha ideado un nuevo sistema que mide el diámetro de los filamentos en dos planos perpendiculares y calcula su ovalidad. Al mismo tiempo, el sistema consulta la placa base del Qu3-HT para averiguar la longitud del material extruido, antes de utilizar estos datos para calcular la cantidad de compensación necesaria para garantizar la calidad de la pieza.

Una vez que la impresora 3D ha completado este proceso, que se realiza a una frecuencia de 500 Hz (o un control cada 2 s) y una precisión de 0,8 µm, es capaz de producir un informe que certifica que dos piezas impresas con el mismo código G son idéntico, algo que QUALUP SAS dice que es imposible sin medir el diámetro de un filamento en la mitad de la extrusión.

"Decidimos desarrollar esta característica hace poco más de dos años, cuando uno de nuestros clientes nos pidió que imprimiésemos piezas de acero inoxidable utilizando un proceso similar al Utrafuse 17-4 de BASF", añade Boichut. “Era imposible imprimir correctamente con el 100% de relleno, el filamento muy cargado de metal en proporción 85/15. O había huecos y porosidad, o la boquilla se ensució y provocó marcas en la pieza. Esta innovación ha mejorado profundamente la calidad y repetibilidad de las piezas impresas Qu3-HT, en todos los materiales, especialmente los polímeros de alta temperatura”.

"Ahora es posible certificar la calidad de las piezas impresas con Filament Fusion y que dos piezas [de la misma] sean idénticas".

Presentamos un Qu3-HT renovado

Aparte del sistema de control de filamentos, la edición 2022 del Qu3-HT también incluye varias otras características, diseñadas para ayudar a la consistencia de las piezas de los usuarios. Uno de los aspectos más distintivos del diseño de la máquina es su cámara de construcción de tipo fuelle adaptable, que no solo se puede configurar para imprimir a cualquier temperatura entre 30°C y 270°C, sino que se ajusta físicamente al tamaño de los componentes a medida que Son producidos.

Al hacerlo, el sistema facilita la creación de piezas grandes al tiempo que garantiza que cualquier material utilizado permanezca a una temperatura constante, de una manera que mejora aún más la repetibilidad de la construcción. La temperatura adaptable de la cámara del nuevo Qu3-HT también permite a los usuarios realizar tratamientos térmicos como recocido, cristalización y liberación de tensión después de los ciclos de impresión, lo que potencialmente permite ahorrar tiempo de entrega.

En cuanto a los cabezales de impresión de la máquina, están refrigerados por una bomba que hace circular 500 litros de agua por hora y garantiza que no superen temperaturas de 45°C, incluso después de varias horas de impresión. Las extrusoras del Qu3-HT también incorporan un conjunto de conectores autosellantes, lo que hace que su mantenimiento sea más fácil de lo que sería de otro modo, al tiempo que protege a los usuarios contra cualquier fuga de fluido.

Por otra parte, para aquellos que buscan una configuración personalizada, QUALUP SAS ha equipado su último sistema con una plataforma de impresión intercambiable, que se puede cambiar rápidamente (debido a su entorno asegurado al vacío) para desbloquear la compatibilidad con metales de alta temperatura. Asimismo, la firma ofrece un banco de preajuste y una cámara térmica con el Qu3-HT, extras que permiten a los usuarios calibrar con precisión los cabezales de impresión (para configurar el flujo o PID, por ejemplo) y analizar el área de construcción del sistema con mayor detalle.

Especificaciones técnicas y precios.

A continuación se muestran las especificaciones técnicas para la edición 2022 del sistema Qu3-HT. Los interesados ​​en conocer más sobre la máquina o realizar su pedido, pueden contactar a QUALUP SAS para solicitar una cotización.

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La imagen destacada muestra el sistema de fuelle de la impresora 3D Qu3-HT. Foto de Maël Duportal.

Paul es un licenciado en historia y periodismo y le apasiona encontrar las últimas novedades en noticias tecnológicas.