El láser explota alto

Con lo baratos y rápidos que se han vuelto los PCB personalizados, ya casi no tiene sentido fabricar los suyos propios, especialmente si se tienen en cuenta los complicados pasos de grabado y los resultados poco estelares. Por supuesto, esa no es la única forma de crear una PCB, y si tiene acceso a un láser de fibra de 20 vatios, puede obtener fantásticas PCB caseras que son difíciles de distinguir de las placas comerciales.

Afortunadamente, [Saulius Lukse] de Kurokesu tiene un láser de este tipo a mano y, con una cadena de herramientas bien ajustada y algunos compromisos, puede producir PCB con paso de 0,1 mm en 30 minutos. Los compromisos incluyen tableros de una sola cara y sin orificios pasantes, pero eso aún debería permitir muchos diseños útiles diferentes. El proceso comienza cuando los Gerber pasan por FlatCAM y luego se importan a EZCAD para el láser. Hay algunos ajustes manuales antes de que el láser comience a quemar el cobre entre las pistas, lo que requirió aproximadamente 20 pasadas para una lámina de 0,035 mm en FR4. Tenemos que admitir que ver el proceso de corte en el vídeo a continuación es genial.

Una vez cortadas las pistas, se aplica una resistencia de soldadura curable con rayos UV a toda la placa. Después del curado, la placa regresa al láser para realizar otra pasada para exponer las almohadillas. Unas cuantas pasadas finales con el láser en 11 cortan el tablero terminado. Nos preguntamos por qué no se utiliza el láser para perforar agujeros; Entendemos que sería difícil conectar las vías al otro lado, pero parece que se podrían admitir componentes de orificio pasante. Quizás hacia ahí se dirige [Saulius] con esto eventualmente, ya que hay rastros que terminan en lo que parece ser a través de almohadillas.

Cualquiera que sea el objetivo, estas tablas son realmente hábiles. Generalmente vemos que se utilizan láseres para eliminar la resistencia antes del grabado tradicional, por lo que este es un buen cambio.